數據采集是MES制造執行系統進行數據統計和生產管理的基礎。MES根據不同的生產情況、投料、設備、人員、工藝所產生的不同類型的數據要采用不同的數據采集方式。

1.必須錄入的數據

必須錄入的數據指系統必須直接從外部獲得的數據。系統可以通過規格基礎定義功能以及過程數據基礎定義功能完全的自行建立屬于企業自己的數據收集項目庫。 例如產品的編碼、產品流程、工序名稱、工藝條件目標等。

2.系統自動生成的的數據

生產過程中的部分由事件觸發的數據可以由系統在過程中自動收集，主要包括：工序開始操作的時間、結束時間、設備狀態等。這一類的數據，可由時間觸發之后，根據原本設定的基礎數據，由系統自動收集。

3.通過條碼采集的方式

通過條碼收集制造數據的方式是最為普遍的方式之一。條碼數據采集的前提是信息可以以編碼的方式表達或與預設的數據通過編碼建立對應關系。條碼方式可收集的數據主要包括：產品批號、物料批號、加工資源編號、運輸資源編號、人員編號、異常類別、異常現象、設備狀態（維修、保養、故障停機等）、作業開始、作業結束等。條碼可以提高數據錄入的準確性，提高錄入速度，且成本較低。因此，建議盡可能的將數據進行分類然后編碼處理，轉化成條碼的方式表達以便于現場的數據采集。

4.傳感器采集數據

某些行業對溫度、壓力、濕度等的要求有嚴格要求的，其相關數據來源可以增加各類傳感器。采集模式主要為溫度傳感器、壓力傳感器、無線數據采集卡和PC等構成。

5.RFID數據采集

在一些制造行業中，由于完全依據訂單進行生產，因此自動化的物流跟蹤是順利生產的前提條件。對于每道生產工序，必須要對產品進行明確的識別，以避免諸如錯誤添加了原料、包裝不對等問題。在裝配流水線上應用RFID技術以盡可能大量地生產產品，在生產流水線上配有RFID系統，使用可重復使用的電子標簽，該標簽上可帶有詳細的記錄所有信息，在每個工作點都有RFID讀寫器，這樣可以保證產品在每一個生產環節的正確性。

實時、準確的生產數據采集并實現是MES制造執行系統得以成功的重要基礎，企業MES制造執行系統軟件建設中應該充分考慮其數據采集的特點，在采集過程中，根據完整性、實時性原則、多種采集技術綜合應用、人機結合原則、易于集成應用原則，運用多種數據采集方式，并利用計算機、數據網絡語通信設備、各種技術標準和實時歷史數據庫軟件的有機組合來實現生產數據的集成應用。

注：部分圖片和文字來源于網絡，如涉及版權問題請聯系進行刪除。